Съвременните системи за денитрификация гарантират стриктно спазване на екологичните разпоредби. Това изречение често се използва по прост начин, но истинската причина е по-конкретна. Една модерна система може да свързва входни данни за NOx, мониторинг на изхода, дозиране на реагент, температурни сигнали и блокировки за безопасност. Когато натоварването на котела се повиши или спадне, контролният шкаф може да регулира дозираното количество, вместо да поддържа една фиксирана настройка през целия ден. Това помага на системата да остане по-близо до необходимата стойност на изхода и намалява загубата на амонячна вода или разтвор на урея.
Съответствието зависи и от детайлите на хардуера. Ако разпръскващата тръба е поставена извън подходящата температурна зона, реакцията може да е слаба. Ако SCR реакторът има лошо разпределение на газа, един слой катализатор може да носи повече прах и да загуби активност по-бързо. Ако платформата за достъп е твърде малка, работниците може да пропуснат редовната проверка, тъй като отварянето на реактора е трудно. Тези малки дизайнерски решения могат да повлияят-на дългосрочните емисионни характеристики повече от самото име на оборудването.
За проекти за модернизация ранната проверка е полезна. Инсталацията трябва да прегледа размера на канала, старата позиция на платформата, границата на вентилатора, концентрацията на прах, състоянието на сярата и наличното пространство за повдигане. Тогава доставчикът на оборудване може да реши дали SNCR, SCR или комбиниран маршрут е по-разумно. Фокусирана-съответствие система не е създадена само да премине тест веднъж. Той трябва да бъде лесен за проверка, лесен за почистване и стабилен по време на нормални производствени смени.
